Tahukah Anda faktor apa saja yang menyebabkan terjadinya kebocoran selang hidrolik pada proses pembuatan selang hidrolik ? Setelah membaca artikel tersebut, Anda akan mengetahui dengan jelas tentang faktor-faktor yang mempengaruhi selang hidrolik. Kemudian dapatkan keterampilan membeli selang hidrolik berkualitas.

Pertama mari kita lihat Struktur Selang Hidrolik

• Inner Tube - Sebuah tabung plastik atau karet atau lapisan dalam yang membuat kontak dengan cairan.Penguatan - Sebuah tubuh tekstil, plastik, atau logam atau bangkai yang memperkuat struktur selang untuk menahan tekanan internal dan eksternal.
• Penguatan adalah kunci selang hidrolik karena memastikan selang dapat menahan tekanan tinggi yang terkait. Jenis tulangan termasuk jalinan kawat dan spiral kawat.
• Penguatan jalinan kawat biasanya menawarkan lebih banyak fleksibilitas, tetapi jauh lebih rentan terhadap kegagalan di bawah aplikasi impuls tinggi.
• Penguatan spiral kawat biasanya menawarkan lebih banyak kekuatan, tetapi mengalami peningkatan kekakuan dan radius tikungan minimum. Beberapa teknologi selang spiral baru mengatasi masalah ketidakfleksibelan.
• Penutup - penutup karet, plastik, logam, atau tekstil yang melindungi dari kerusakan akibat keausan, abrasi, dan lingkungan.

Ada sejumlah desain selang yang berbeda berdasarkan jenis struktur jalinan atau tenunan dan jumlah lapisan bahan.

Lalu bagaimana selang hidrolik dibuat?

Pabrik selang hidrolik Evergood pertama-tama mengekstrusi ban dalam , kita harus memastikan tabung selang hidrolik 100% tahan minyak. Ini adalah faktor kunci untuk menghindari kebocoran selang hidrolik jika terjadi korosi oli. Dan kami hanya menggunakan karet merek internasional Korea LG untuk memproduksi ban dalam. Sebelum produksi, kami akan menguji karet mentah terlebih dahulu di R&D Center kami. Setelah karet mentah melewati standar kami, kami akan membuatnya menjadi produksi selang hidrolik massal.

Setelah ban dalam menjadi dingin, kami mulai memproduksi tulangan kawat. Selang hidrolik yang diperkuat baja dapat menangani tekanan yang jauh lebih tinggi daripada selang tekstil. Selang hidrolik baja dapat dibuat dengan mengepang atau memutar baja di atas penutup bagian dalam. Braiding menggunakan mesin braiding yang terus menerus meletakkan kepang baja di atas satu sama lain untuk membentuk selang yang panjang. Spiral baja lebih sulit daripada mengepang dan digunakan untuk membentuk selang hidrolik tekanan tertinggi. Spiral baja juga lebih kaku daripada baja yang dikepang dan juga lebih mahal.

Kualitas kawat baja adalah faktor kunci lain untuk mempengaruhi kebocoran selang. Sebelum produksi, kami akan menguji tarik dan tarik kawat baja antara karet hidrolik dan kawat. Hanya setelah mereka melewati standar kami, kami dapat membuatnya menjadi produksi selang hidrolik massal. Kawat baja berkualitas rendah adalah harga murah dan tidak dapat membebani tekanan kerja selang hidrolik. Lebih mudah bocor.

Langkah ketiga adalah mengekstrusi penutup selang hidrolik pada kawat baja.

Matahari, angin, panas, dingin, kelembapan, dan angin, semuanya adalah elemen iklim yang dapat mengikis penutup selang hidrolik sebelum waktunya. Abrasi dan getaran adalah elemen operasi utama yang juga dapat mengikis dan merusak penutup selang hidrolik. Dengan penutup terkikis, tulangan bagian dalam terungkap ke elemen yang bisa sangat berbahaya karena selang hidrolik beroperasi di bawah tekanan yang sangat tinggi dan kebocoran apa pun bisa berbahaya bahkan fatal bagi operator yang bekerja di sekitar selang hidrolik ini. pengujian karet penutup selang hidrolik, terutama sifat anti-abrasinya.

Setelah Anda membacanya, saya pikir Anda telah mengetahui alasan mengapa selang hidrolik bocor dan tahu bagaimana memilih produsen selang hidrolik terbaik.