Дали знаете кои фактори предизвикуваат протекување на хидраулични црева во процесот на производство на хидраулични црева ? Откако ќе ја прочитате статијата, јасно ќе знаете за факторите што влијаат на хидрауличното црево. Потоа стекнете вештини за купување квалитетно хидраулично црево.

Прво, да ја видиме структурата на хидрауличното црево

• Внатрешна цевка - пластична или гумена цевка или внатрешна обвивка што контактира со течноста. Зајакнување - Текстилно, пластично или метално тело или труп што ја зајакнува структурата на цревото за да издржи внатрешен и надворешен притисок.
• Зајакнувањето е клучно за хидрауличното црево затоа што осигурува дека цревото може да ги издржи поврзаните високи притисоци. Видови на арматура вклучуваат плетенка од жица и спирална жица.
• Wireичаната арматура за плетенки обично нуди поголема флексибилност, но е многу подложна на откажување при високи импулсни апликации.
• Wireичаното спирално засилување обично нуди поголема цврстина, но страда од зголемена цврстина и минимален радиус на свиткување. Некои нови технологии на спирални црева го надминуваат проблемот со нефлексибилноста.
• Навлака - гума, пластика, метал или текстилна обвивка што штити од оштетување како резултат на абење, абење и околина.

Постојат голем број на различни дизајни на црева засновани на видот на структурата на плетење или ткаење и бројот на слоеви на материјал.

Тогаш, како се прават хидраулични црева?

Фабриката за хидраулични црева Evergood прво ја истиснува внатрешната цевка , мора да се осигураме дека хидрауличната цевка за црево е 100% отпорна на масло. Ова е клучен фактор за да се избегне истекување на хидрауличното црево во случај на корозија на маслото. И ние користиме само меѓународна гума од врвна марка Кореја LG за производство на внатрешна цевка. Пред производството, прво ќе тестираме сурова гума во нашиот центар за истражување и развој. Откако суровата гума ќе го помине нашиот стандард, ќе ги направиме во најголемо производство на хидраулични црева.

Откако ладна внатрешната цевка, почнуваме да произведуваме засилување на жици. Челични армирани хидраулични црева можат да се справат со многу повисок притисок од текстилните црева. Челичните хидраулични црева може да се градат со плетење или спирално челичење преку внатрешниот капак. Плетењето користи машини за плетење кои континуирано поставуваат челични плетенки една врз друга за да формираат долги црева на цревото. Спиралното челик е потешко отколку плетењето и се користи за формирање на хидраулични црева со најголем притисок. Челичните спирали се исто така поригидни од плетениот челик и исто така поскапи.

Квалитетот на челичната жица е уште еден клучен фактор за да влијае на истекувањето на цревото. Пред производство, ќе тестираме затегнувачка и затегнувачка челична жица помеѓу хидраулична гума и жица. Само откако ќе го поминат нашиот стандард, можеме да ги направиме во најголемо производство на хидраулични црева. Ниско квалитетна челична жица е ефтина цена и не може да го оптерети работниот притисок на хидрауличното црево. Полесно е да истекува.

Третиот чекор е екструдирање на хидрауличен капак на цревото на челична жица.

Сонцето, ветерот, топлината, студот, влажноста и ветерот се климатски елементи кои можат предвремено да го уништат капакот на хидрауличното црево. Абразијата и вибрациите се примарни елементи на работа што исто така може да ги еродираат и расипат капаците на хидрауличните црева. Со ерозиран капак, внатрешното засилување се открива на елементите што можат да бидат многу опасни бидејќи хидрауличното црево работи под многу висок притисок и секое истекување може да биде штетно, дури и фатално за операторите кои работат околу овие хидраулични црева. Тврда работна средина. Значи, имаме строга тест за хидраулична гума на капакот на цревото, особено тоа е природата на анти-абразија.

Откако ќе го прочитате, мислам дека ги знаевте причините зошто протекува хидраулично црево и знаете како да ги изберете најдобрите производители на хидраулични црева.