Vet du hvilke faktorer som forårsaker at hydraulikkslanger lekker i produksjonsprosessen for hydrauliske slanger ? Etter å ha lest artikkelen, vil du være tydelig kjent med faktorene som påvirker hydraulikkslangen. Få deretter ferdigheter i å kjøpe hydraulisk slange av høy kvalitet.

La oss først se hydraulisk slangestruktur

• Inner Tube - Et plast- eller gummirør eller indre fôr som tar kontakt med væsken. Forsterkning - En tekstil-, plast- eller metallkropp eller kadaver som forsterker slangens struktur for å motstå indre og ytre trykk.
• Forsterkning er nøkkelen til hydraulikkslange fordi det sikrer at slangen tåler det tilhørende høytrykket. Typer av forsterkning inkluderer trådflett og trådspiral.
• Wire flettearmering gir vanligvis mer fleksibilitet, men er mye mer utsatt for svikt under applikasjoner med høy impuls.
• Trådspiralforsterkning gir vanligvis mer styrke, men lider av økt stivhet og minimum bøyeradius. Noen nye spiralslangeteknologier overvinner fleksibilitetsproblemet.
• Deksel - deksel av gummi, plast, metall eller tekstil som beskytter mot skader på grunn av slitasje, slitasje og miljøet.

Det finnes en rekke forskjellige slangedesigner basert på typen fletting eller vevstruktur og antall lag med materiale.

Så hvordan blir hydrauliske slanger laget?

Evergood hydraulisk slangefabrikk først ekstruderer innerrøret , vi må sørge for at hydraulikkslangen er 100% oljebestandig. Dette er en nøkkelfaktor for å unngå hydraulisk slangelekkasje i tilfelle oljekorrosjon. Og vi bruker bare internasjonalt toppmerke Korea LG gummi til å produsere slange. Før produksjon vil vi først teste rå gummi i vårt FoU-senter. Etter at rå gummi har passert vår standard, vil vi gjøre dem til produksjon av hydraulisk slange i bulk.

Etter at innerrøret er blitt kaldt, begynner vi å produsere ledningsarmering. Stålforsterkede hydrauliske slanger tåler mye høyere trykk enn tekstilslanger. Hydrauliske slanger av stål kan enten bygges ved å flette eller spiralstål over et indre deksel. Fletting bruker flettemaskiner som kontinuerlig legger stålfletter over hverandre for å danne lange slangelengder. Spiralstål er vanskeligere enn fletting og brukes til å danne hydraulikkslanger med høyt trykk. Stålspiraler er også stivere enn flettet stål og også dyrere.

Ståltrådskvalitet er en annen viktig faktor for å påvirke slangelekkasje. Før produksjon vil vi teste strekk av ståltråd og strekk mellom hydraulisk gummi og ledning. Først etter at de har oppnådd vår standard, kan vi gjøre dem til produksjon av hydraulisk slange i bulk. Ståltråd av lav kvalitet er billig pris og kan ikke belastes hydraulisk slanges arbeidstrykk. Det er lettere å lekke.

Det tredje trinnet er å ekstrudere hydraulisk slangedeksel på ståltråd.

Sol, vind, varme, kulde, fuktighet og vind er alle klimatiske elementer som for tidlig kan ødelegge et hydraulisk slangedeksel. Slitasje og vibrasjon er de viktigste betjeningselementene som også kan erodere og forfalle hydrauliske slangedeksler. Når dekselet erodert, blir den indre armeringen avslørt for elementene som kan være veldig farlige, siden hydraulikkslangen fungerer under veldig høyt trykk, og enhver lekkasje kan være skadelig, til og med dødelig for operatører som arbeider rundt disse hydraulikkslangene. Hardt arbeidsmiljø. Så vi har strenge test for hydraulisk slangedekselgummi, spesielt det er anti-slitasje.

Etter at du har lest den, tror jeg du har kjent årsakene til at hydraulikkslangen lekker, og vet hvordan du skal velge de beste produsentene av hydraulikkslanger.