Да ли знате који фактори узрокују цурење хидрауличних црева у процесу производње хидрауличних црева ? Након што прочитате чланак, јасно ћете знати о факторима који утичу на хидраулично црево. Затим стекните вештине куповине квалитетних хидрауличних црева.

Прво да видимо структуру хидрауличног црева

• Унутрашња цев - Пластична или гумена цев или унутрашња облога која долази у контакт са течношћу. Арматура - Текстилно, пластично или метално тело или труп који ојачавају структуру црева да издрже унутрашње и спољне притиске.
• Ојачање је кључно за хидраулично црево јер осигурава да црево може да издржи повезане високе притиске. Врсте ојачања укључују плетеницу од жице и жичану спиралу.
• Ојачање жичане плетенице обично нуди већу флексибилност, али је много подложније квару у применама високих импулса.
• Армирано спирално ојачање обично нуди већу чврстоћу, али пати од повећане крутости и минималног радијуса савијања. Неке нове технологије спиралних црева превазилазе проблем савитљивости.
• Навлака - навлака од гуме, пластике, метала или текстила која штити од оштећења услед хабања, абразије и околине.

Постоји читав низ различитих дизајна црева заснованих на врсти плетенице или структуре ткања и броју слојева материјала.

Како се онда праве хидраулична црева?

Фабрика хидрауличних црева Евергоод прво истискује унутрашњу цев , морамо бити сигурни да је хидраулична цев отпорна на уље 100%. Ово је кључни фактор за избегавање цурења хидрауличног црева у случају корозије уља. А ми користимо само интернационалну врхунску марку Кореа ЛГ гуму за производњу унутрашњих цеви. Пре производње, прво ћемо тестирати сирову гуму у нашем Р&Д центру. Након што прође сирова гума по нашем стандарду, претворићемо је у масовну производњу хидрауличних црева.

Након што се унутрашња цев охлади, почињемо да производимо арматуру од жице. Челична ојачана хидраулична црева могу да поднесу много веће притиске од текстилних. Челична хидраулична црева могу да се изграде плетењем или спиралирањем челика преко унутрашњег поклопца. Плетење користи машине за плетење које непрекидно постављају челичне плетенице једну преко друге да би формирале дуге дужине црева. Спирални челик је тежи од плетења и користи се за формирање хидрауличних црева под највишим притиском. Челичне спирале су такође круће од плетеног челика и такође су скупље.

Квалитет челичне жице је још један кључни фактор који утиче на цурење црева. Пре производње тестираћемо затезање и затезање челичне жице између хидрауличне гуме и жице. Тек након што прођу наш стандард, можемо их претворити у масовну производњу хидрауличних црева. Челична жица ниског квалитета је јефтина и не може оптеретити радни притисак хидрауличног црева. Лакше је процурити.

Трећи корак је истискивање поклопца хидрауличног црева на челичну жицу.

Сунце, ветар, топлота, хладноћа, влага и ветар су климатски елементи који могу прерано да нагризу поклопац хидрауличног црева. Абразија и вибрације су примарни радни елементи који такође могу да еродирају и пропадну поклопце хидрауличних црева. Са еродираним поклопцем, унутрашња арматура се открива елементима који могу бити врло опасни јер хидраулично црево ради под врло високим притиском, а свако цурење може бити штетно, чак и фатално за руковаоце који раде око ових хидрауличних црева. Тешко радно окружење. тест на хидрауличну гуму за покривање црева, посебно због природе против хабања.

Након што сте га прочитали, мислим да знате разлоге због којих цури хидраулично црево и знате како да одаберете најбоље произвођаче хидрауличних црева.