Чи знаєте ви, які фактори викликають витікання гідравлічних шлангів у процесі виготовлення гідравлічних шлангів ? Прочитавши статтю, ви будете чітко знати про фактори, що впливають на гідравлічний шланг. Тоді придбайте навички придбання якісного гідравлічного шланга.

Спочатку розглянемо конструкцію гідравлічного шланга

• Внутрішня трубка - Пластикова або гумова трубка або внутрішня накладка, яка контактує з рідиною. Армування - Текстильний, пластиковий або металевий корпус або каркас, який зміцнює структуру шланга, щоб протистояти внутрішньому та зовнішньому тиску.
• Зміцнення є ключовим для гідравлічного шланга, оскільки воно забезпечує витримку шланга пов'язаних з ним високих тисків. Види арматури включають дротяну оплетку та дротяну спіраль.
• Армування дрітової оплетки, як правило, забезпечує більшу гнучкість, але набагато більш схильне до руйнування в умовах високих імпульсів.
• Дротові спіральні арматури зазвичай пропонують більшу міцність, але страждають від підвищеної жорсткості та мінімального радіусу вигину. Деякі нові технології спіральних шлангів долають проблему гнучкості.
• Чохол - гумовий, пластиковий, металевий або текстильний чохол, який захищає від пошкодження внаслідок зносу, стирання та навколишнього середовища.

Існує ряд різних конструкцій шлангів, заснованих на типі плетіння або структурі переплетення та кількості шарів матеріалу.

Тоді як виготовляються гідравлічні шланги?

Завод гідравлічних шлангів Evergood спочатку видавлює внутрішню трубку , ми повинні переконатися, що гідравлічна шлангова трубка є 100% маслостійкою. Це ключовий фактор, щоб уникнути витоку гідравлічного шланга в разі корозії масла. І ми використовуємо лише міжнародну провідну торгову марку Korea LG для виробництва внутрішньої трубки. Перед виробництвом ми спочатку випробуємо сиру гуму в нашому Центрі досліджень та розробок. Після того, як сира гума пройде наш стандарт, ми зробимо її масовим виробництвом гідравлічних шлангів.

Після охолодження внутрішньої трубки ми починаємо виробляти арматуру дроту. Сталеві армовані гідравлічні шланги можуть витримувати набагато вищий тиск, ніж текстильні шланги. Сталеві гідравлічні шланги можуть бути побудовані за допомогою оплетки або спіралі із сталі по внутрішній кришці. Для плетіння плетінь використовуються плетіння машин, які постійно накладають сталеві оплетки одна на одну, утворюючи шланг великої довжини. Спіральна сталь складніше плетіння і використовується для формування гідравлічних шлангів з найвищим тиском. Сталеві спіралі також більш жорсткі, ніж плетені, а також дорожчі.

Якість сталевого дроту - ще один ключовий фактор, що впливає на витік шланга. Перед виробництвом ми перевіримо сталевий дріт на розтягування та розтягування між гідравлічною гумою та дротом. Тільки після того, як вони пройдуть наш стандарт, ми зможемо зробити їх масовим виробництвом гідравлічних шлангів. Низькоякісний сталевий дріт є дешевою ціною і не може обтяжити робочий тиск гідравлічного шланга. Витікати легше.

Третій крок - екструзія кришки гідравлічного шланга на сталевому дроті.

Сонце, вітер, тепло, холод, вологість та вітер - все це кліматичні елементи, які можуть передчасно розмити кришку гідравлічного шланга. Потертості та вібрація є основними робочими елементами, які також можуть руйнувати та руйнувати кришки гідравлічних шлангів. З розмитою кришкою внутрішня арматура виявляється до елементів, які можуть бути дуже небезпечними, оскільки гідравлічний шланг працює під дуже високим тиском, і будь-яке витікання може бути шкідливим, навіть смертельним для операторів, що працюють навколо цих гідравлічних шлангів. Важке робоче середовище. тест на гумову кришку гідравлічного шланга, особливо це характер захисту від стирання.

Після того, як ви прочитали його, я думаю, вам відомі причини, через які гідравлічний шланг витікає, і ви знаєте, як вибрати найкращих виробників гідравлічних шлангів.