Bạn có biết những yếu tố nào khiến ống thủy lực bị rò rỉ trong quá trình sản xuất ống thủy lực không? Sau khi đọc bài viết, bạn sẽ biết rõ ràng về các yếu tố ảnh hưởng đến ống thủy lực. Sau đó đạt được kỹ năng mua ống thủy lực chất lượng.

Đầu tiên chúng ta hãy xem cấu trúc ống thủy lực

• Ống bên trong - Một ống nhựa hoặc cao su hoặc lớp lót bên trong tiếp xúc với chất lỏng.
• Gia cố là chìa khóa cho ống thủy lực vì nó đảm bảo ống có thể chịu được áp suất cao liên quan. Các loại cốt thép bao gồm dây bện và dây xoắn.
• Gia cố bằng dây bện thường mang lại sự linh hoạt hơn, nhưng dễ bị hỏng hơn nhiều trong các ứng dụng xung lực cao.
• Dây gia cố xoắn ốc thường cung cấp nhiều sức mạnh hơn, nhưng bị tăng độ cứng và bán kính uốn cong tối thiểu. Một số công nghệ ống xoắn mới khắc phục được vấn đề không linh hoạt.
• Nắp đậy - vỏ bọc bằng cao su, nhựa, kim loại hoặc dệt có tác dụng bảo vệ khỏi hư hỏng do mài mòn, mài mòn và môi trường.

Có một số thiết kế vòi khác nhau dựa trên kiểu kết cấu bện hoặc dệt và số lớp vật liệu.

Sau đó, ống thủy lực được chế tạo như thế nào?

Nhà máy sản xuất ống mềm thủy lực Evergood trước hết đùn ống bên trong , chúng ta phải đảm bảo ống ống thủy lực có khả năng chống dầu 100%. Đây là yếu tố quan trọng để tránh rò rỉ ống thủy lực trong trường hợp dầu ăn mòn. Và chúng tôi chỉ sử dụng cao su LG thương hiệu quốc tế hàng đầu Hàn Quốc để sản xuất ống bên trong. Trước khi sản xuất, đầu tiên chúng tôi sẽ kiểm tra cao su thô tại Trung tâm R&D của chúng tôi. Sau khi cao su thô vượt qua tiêu chuẩn của chúng tôi, chúng tôi sẽ sản xuất chúng thành sản xuất ống thủy lực số lượng lớn.

Sau khi ống bên trong nguội đi, chúng tôi bắt đầu sản xuất gia cố dây. Ống thủy lực được gia cố bằng thép có thể chịu áp lực cao hơn nhiều so với ống dệt. Ống thủy lực bằng thép có thể được chế tạo bằng cách bện hoặc xoắn thép trên một lớp vỏ bên trong. Bện sử dụng các máy bện liên tục đặt các bện thép lên nhau để tạo thành các đoạn ống dài. Thép xoắn ốc khó hơn bện và được sử dụng để tạo thành các ống thủy lực có áp suất cao nhất. Thép xoắn cũng cứng hơn thép bện và cũng đắt hơn.

Chất lượng dây thép là một yếu tố quan trọng khác ảnh hưởng đến việc rò rỉ ống. Trước khi sản xuất, chúng tôi sẽ kiểm tra độ bền kéo của dây thép và độ căng giữa cao su thủy lực và dây. Chỉ sau khi chúng đạt tiêu chuẩn của chúng tôi, chúng tôi mới có thể đưa chúng vào sản xuất ống thủy lực số lượng lớn. Dây thép chất lượng thấp có giá thành rẻ và không thể chịu áp lực làm việc của ống thủy lực. Nó dễ bị rò rỉ hơn.

Bước thứ ba là đùn vỏ ống thủy lực trên dây thép.

Mặt trời, gió, nhiệt, lạnh, độ ẩm và gió tất cả đều là các yếu tố khí hậu có thể làm xói mòn sớm vỏ ống thủy lực. Mài mòn và rung động là những yếu tố vận hành chính cũng có thể làm xói mòn và mục nát vỏ ống thủy lực. Với lớp vỏ bị xói mòn, phần gia cố bên trong bị lộ ra các yếu tố có thể rất nguy hiểm vì ống thủy lực hoạt động dưới áp suất rất cao và bất kỳ sự rò rỉ nào cũng có thể gây hại thậm chí gây tử vong cho người vận hành làm việc xung quanh các ống thủy lực này trong môi trường làm việc khó khăn. Vì vậy, chúng tôi có nghiêm ngặt kiểm tra cao su nắp ống thủy lực, đặc biệt là nó có tính chất chống mài mòn.

Sau khi bạn đọc nó, tôi nghĩ rằng bạn đã biết lý do tại sao ống thủy lực bị rò rỉ và biết cách chọn nhà sản xuất ống thủy lực tốt nhất.