Знаете ли вы, какие факторы вызывают утечку гидравлических шлангов в процессе производства гидравлических шлангов ? Прочитав статью, вы четко узнаете о факторах, влияющих на гидравлический шланг. Тогда приобретите навыки покупки качественного гидравлического шланга.

Сначала давайте посмотрим на структуру гидравлического шланга.

• Внутренняя трубка - пластиковая или резиновая трубка или внутренняя облицовка, которая контактирует с жидкостью. Армирование - текстильный, пластиковый или металлический корпус или каркас, который усиливает структуру шланга, чтобы выдерживать внутреннее и внешнее давление.
• Армирование является ключевым моментом для гидравлического шланга, поскольку оно гарантирует, что шланг выдерживает соответствующее высокое давление. Типы армирования включают проволочную оплетку и проволочную спираль.
• Армирование проволочной оплеткой, как правило, обеспечивает большую гибкость, но она гораздо более подвержена отказу при высоких импульсных нагрузках.
• Спиральное армирование из проволоки обычно обеспечивает большую прочность, но страдает повышенной жесткостью и минимальным радиусом изгиба. Некоторые новые технологии спиральных шлангов решают проблему негибкости.
• Покрытие - резиновое, пластиковое, металлическое или текстильное покрытие, защищающее от повреждений в результате износа, истирания и воздействия окружающей среды.

Существует несколько различных конструкций шлангов в зависимости от типа плетения или структуры плетения и количества слоев материала.

Тогда как же производятся гидравлические шланги?

Завод гидравлических шлангов Evergood сначала выдавливает внутреннюю трубку , мы должны убедиться, что трубка гидравлического шланга на 100% маслостойка. Это ключевой фактор, позволяющий избежать утечки гидравлического шланга в случае коррозии масла. И мы используем только корейскую резину LG для производства камеры. Перед началом производства мы сначала протестируем сырую резину в нашем центре исследований и разработок. После того, как сырая резина будет соответствовать нашему стандарту, мы будем производить из нее массовые гидравлические шланги.

После того, как камера остынет, приступаем к армированию проволокой. Гидравлические шланги, армированные сталью, могут выдерживать гораздо более высокое давление, чем текстильные шланги. Стальные гидравлические шланги могут быть изготовлены из оплетки или спирали из стали над внутренней крышкой. В плетении используются оплеточные машины, которые непрерывно накладывают стальные оплетки друг на друга, чтобы сформировать длинные отрезки шланга. Спирать стали сложнее, чем плетение, и из нее формируются гидравлические шланги самого высокого давления. Стальные спирали также более жесткие, чем плетеные, и более дорогие.

Качество стальной проволоки - еще один ключевой фактор, влияющий на протечку шланга. Перед началом производства мы протестируем стальную проволоку на растяжение и разрыв между гидравлической резиной и проволокой. Только после того, как они будут соответствовать нашим стандартам, мы сможем производить их для массового производства гидравлических шлангов. Низкокачественная стальная проволока имеет низкую цену и не выдерживает рабочего давления гидравлического шланга. Протекать легче.

Третий шаг - выдавить крышку гидравлического шланга на стальной проволоке.

Солнце, ветер, жара, холод, влажность и ветер - все это климатические элементы, которые могут преждевременно разрушить покрытие гидравлического шланга. Истирание и вибрация являются основными рабочими элементами, которые также могут разрушать и разрушать крышки гидравлических шлангов. При эрозии крышки внутреннее армирование открывается для элементов, которые могут быть очень опасными, поскольку гидравлический шланг работает под очень высоким давлением, и любая утечка может быть опасной, даже фатальной для операторов, работающих с этими гидравлическими шлангами. Тяжелая рабочая среда. Тест на резиновое покрытие гидравлического шланга, особенно на его износостойкость.

После того, как вы его прочтете, я думаю, вы знаете причины утечки гидравлических шлангов и знаете, как выбирать лучших производителей гидравлических шлангов.